Фрезерные станки

Фрезерный станок изобрели ещё в начале 19 века, но он до сих пор пользуется неизменной популярностью, не имея аналогов по своему методу обработки поверхностей с помощью тел вращения (фреза). Фрезерные станки Естественно, совершенствуются модели новых станков, добавляются новые концевые фрезы, но вид обработки не меняется.
Именно поэтому качественные станки будут служить много лет, не теряя своей актуальности и необходимости. Фрезерные станки бывают разных видов. Два разных направления – станки по дереву и по металлу. По расположению шпинделя делятся на вертикально фрезерные станки и горизонтально-фрезерные консольные станки. По управлению могут быть ручные, автоматизированные, с системой чпу.
Также есть универсальные фрезерные станки (поворотный стол), бесконсольные, настольные фрезерные станки, барабанно-фрезерные и копировально-фрезерные, станки с передвижным порталом и многие другие.

Станки с ЧПУ - гарант точной обработки деталей

Современные фрезерные станки, установленные на производственных участках различных заводов, позволяют получать сложные изделия с высоким уровнем точности исполнения размеров детали. Наличие в производственном арсенале компании фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет с высокой точность обрабатывать детали, как в серийном производстве, так и в единичных заказах. Применение в производственном процессе данного вида оборудования позволяет нам получать высокую скорость производства, которая существенно снижает время исполнения ваших заказов, а также сводить на «нет» процент брака.
Фрезерные станки — вид станков для обработки заготовок из различных материалов с помощью фрезы. Фреза это многолезвийный инструмент с зубьями, который крепиться в шпинделе фрезерного станка и совершает вращательное движение.
Заготовка же крепится на столе и совершает прямолинейное или криволинейное движение(движение подачи).

Какие бывают станки?

Фрезерный станок для обработки изделий из массива Бывают фрезерные станки с ЧПУ, ручные и автоматизированные. Кроме движения вращения фрезы и движения подачи заготовки, существуют вспомогательные движения, необходимые в станке для подготовки процесса резанья.
К таким движениям относятся подвод и отвод фрезы к обрабатываемой поверхности, закрепление и освобождение заготовки и фрезы, автоматический контроль размеров, движения для настройки и наладки и тд. Такие движения могут выполняться как автоматически.
Фрезерные станки делятся на универсальные, широкоуниверсальные, барабанно-фрезерные, копировально-фрезерные, вертикально фрезерные, карусельно-фрезерные, горизонтально-фрезерные, безконсольные и станки с передвижным порталом.
Если вы хотите купить фуговальный станок бу или рейсмусовый станок, то многие компании могут предложить вам различные виды новых и б/у станков.

Для чего нужны фуговально-рейсмусовые станки?

Рейсмусовый станок строгает деталь под нужный размер, а фуговальный станок делает его поверхность гладким и ровным. Фуговально-рейсмусовый станок сочетает в себе оба вида обработки. Именно поэтому они очень популярны во многих отраслях деревообработки.
Циркулярно-фуговальные станки, рейсмусы с функцией фрезерования, настольные фуговальные станки, универсальные двусторонние рейсмусовые – видов и моделей станков много.

Если станок работает некорректно, то причиной может служить низкое сетевое напряжение. В данном случае необходима установка трехфазного стабилизатора напряжения подходящей мощности.

Выполнение фрезерных работ

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Akira Многие компании, являющиеся поставщиками качественных услуг металлообработки, выполняя металлообработку деталей любого типа сложности, могут оказать комплексную обработку деталей заказчика. В данный комплекс помимо токарных работ могут входить и фрезерные работы. Ведь зачастую так и случается, что фрезерные работы являются последующим этапом обработки заготовки детали, после выполнения токарных операций.
Фрезерные работы выполняются с целью получения сложных форм деталей. Если компания добросовестно относится к своему делу, то она имеет целый арсенал высокоточных фрезерных станков от ведущих мировых производителей.
Помимо станков, внимание нужно уделить и персоналу. Ведь имеет значение, выполнять фрезерные работы будет станочник второго разряда или команда высококвалифицированных специалистов-станочников, постоянно повышающих свой профессиональный уровень посредством различных курсов, семинаров и конкурсов, гарантированно обеспечивающих высокое качество обработки деталей.
Одним из важнейших преимуществ фрезерных работ специализированных компаний являются низкие цены на их выполнение. Во многом они обеспечены тесными партнерскими связями с поставщиками, чья деятельность обеспечивает компании высококачественными расходными материалами, оборудованием, сырьем и комплектующими. Работая напрямую с производителями и не пользуясь услугами посредников, такие компании экономят тем самым свои и ваши деньги.

Виды фрезерных работ

    Фрезерные работы подразделяются на следующие типы:
  • Фасонное фрезерование с применением фасонных цилиндрических и концевых фрез;
  • Осевое цилиндрическое фрезерование;
  • Двустороннее фрезерование;
  • Торцовое фрезерование с применением торцовых, концевых и дисковых фрез;
  • Комбинированное фрезерование с помощью наборов фрез;
  • Трехстороннее фрезерование с применением концевых и шпоночных фрез.
Высокое качество исполнения, большой производственный опыт и необходимые навыки, высококачественные материалы, и большая человеческая ответственность за порученное дело, все это станет гарантией высококачественных фрезерных работ от компании «Гефест».

Читайте статью: Стабилизатор напряжения для фрезерно-гравировального станка с ЧПУ

Кромкооблицовочные станки

Станок для высококачественного фрезерования и гравирования

Обычно в русском языке кромкой называют узкий край чего-либо. Для досок, кромка - это продольный узкий край. Например, различают крамлённые и некрамлённые доски, некрамлённая доска, это такая доска у которой края не обрезаны от коры дерева. Процедура кромления древесины, это процедура, при которой кора, частично с самой древесиной отрезается от доски, тем самым край выравнивается. Поскольку для производства мебели широко используются доски, кромки этих досок часто подвергаются декоративной отделке. Например, при производстве шкафов, кромки досок, обычно выходят на лицевую сторону шкафа. В современном производстве широкое распространение получил такой материал, как ДСП.

В производстве мебели существует такой материал, как мебельная кромка, она представляет из себя ленту, различной ширины и из различных материалов. В основном она имеет размер кромки самой ДСП или доски, с припуском в несколько миллиметров для обработки, толщина которой может быть различной, но в основном в интервале от 0,4 до 5 мм. Мебельная кромка имеет широкий ассортимент цветовой гаммы и текстур. Хотя среди текстур кромки можно выделить три основных вида, это шагрень, гладкая, и тиснёная под дерево. Мебельная кромка применяется не только, как декоративный элемент, благодаря ей изделия лучше защищено от влаги и от испарения пропитывающих смол. В зависимости от типа, различают следующие виды кромок: шпоновая кромка (изготавливается из натуральной древесины), металлическая кромка (из различных металлов, как то медь, алюминий), древесная экструзия (из пластика с древесными волокнами), бумажная кромка (бумага, пропитанная меламином), кромка из пластика (из различных термопластов типа ПВХ, АБС, ПП).

В процессе производства мебели, мебельную кромку наклеивают на кромку материалов, из которых она производится. Для этих целей применяют специальные станки. Кромкооблицовочные станки, а именно так они и называются, различаются в зависимости от вида обрабатываемых поверхности, скорости подачи материалов, толщине наклеиваемой кромки. Также станки делятся в зависимости от способа подачи материала, с автоматической или ручной подачей. Станки с автоматической подачей призваны обрабатывать прямые поверхности, а станки с ручной подачей сложные криволинейные поверхности. Также в функции данных станков входит срезка и заворачивание краёв кромочного материала.